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LED环氧树脂常见问题有哪些?

2020-05-07 14:46分类:环氧树脂胶 阅读:

   使用LED环氧树脂的常见问题及解决方案?,首先是“LED黄变”,原因有烘烤温度过高或时间过长,配胶比例不对、A胶多容易黄,解决办法则是AB胶120~140度/30分钟内固化脱模——150度以上长时间烘烤易黄变,AB胶在120~130度/30~40分钟固化脱模、超过150度或长时间烘烤会黄变,做大型灯头时要降低固化温度。关于“LED气泡”问题,原因包括碗内气泡——支架蘸胶不良,支架气泡——固化温度太高、环氧固化过于激烈,裂胶、爆顶——固化时间短、环氧树脂固化不完全或不均匀、AB胶超出可使用时间,.灯头表面气泡——环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够、配胶时间过长。这一问题应根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。而“LED支架爬胶”问题,原因有支架表面凹凸不平产生毛細現象,AB胶中含有易挥发材料,应请与供应商联系解决。另外LED封装短烤离模后长烤变色,原因有烘箱内堆放太密集、通风不良,烘箱局部温度过高,烘箱中存在其他色污染物质,解决办法是改善通风、去除色污、确认烘箱内实际温度。同一排支架上的灯部分有着色现象,或胶化时间不一、品质不均,原因是什么?搅拌不充分——充分搅拌均匀即可解决,尤其是容器的边角处要注意。不易脱模的原因是AB胶,存在问题或胶未达固化硬度,请与供应商联系,确认固化温度和时间。加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样,原因则包括色剂浓度不均、或色剂沉淀,色剂加温、搅拌均匀后再使用即可。

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